Scantron ajuda a força de trabalho a rastrear o processo de segurança — uma bolha de cada vez
EnergyLines Agosto 2020
Quando solicitados a usar um lápis nº 2, preencher círculos completamente e não fazer nenhuma marcação no formulário, essas instruções provavelmente trarão de volta memórias dos anos escolares, quando a tecnologia Scantron era usada para testes.
A Equipe de Observação de Segurança no Trabalho da Estação Geradora Merom está utilizando a tecnologia scantron de uma nova maneira.
Usando um formulário personalizado específico para a usina, os membros da equipe observam as práticas de trabalho e identificam os procedimentos de segurança. Eles usam formulários scantron para identificar se as práticas usadas são seguras ou de risco.
“Trabalhamos diretamente com a empresa Scantron para desenvolver nosso formulário para os itens de segurança específicos que queríamos. O formulário personalizado nos permite identificar e abordar áreas de risco e fazer mudanças proativas para melhorar as condições de trabalho e manter um alto nível de segurança para nossos funcionários”, disse John Sneed, Coordenador de Área – Manutenção de I&E na Estação Geradora Merom e Líder da Equipe de Observação de Segurança no Trabalho.
Uma observação de segurança começa com um membro da Equipe de Observação de Segurança se reunindo com a equipe de trabalho no briefing de trabalho – com um scantron e um lápis na mão.
Os supervisores estão aproveitando a oportunidade de estar no local de trabalho com os funcionários enquanto observam suas práticas de segurança. Os supervisores comparecem ao briefing de trabalho, revisam os procedimentos com os funcionários e falam sobre segurança.
Por meio desse processo, os líderes de segurança conseguem identificar riscos envolvido com um determinado trabalho ou tarefa, incluindo escalar, usar uma empilhadeira ou conectar equipamentos de amarração.
“Vamos falar sobre essas coisas e fazê-los pensar sobre o que os preocupa e como podemos melhorar isso. Se houver um item acionável, faremos mudanças para tornar as coisas mais seguras para os funcionários”, disse Sneed.
Durante todo o processo de observação, Sneed verifica os itens no scantron. Bolha após bolha, os detalhes do trabalho são categorizados como seguros ou em risco. Se o trabalho for concluído corretamente, com a segurança em primeiro plano, a tarefa é marcada como segura. Se houver problemas de segurança não resolvidos, como esquecer de verificar os cintos de proteção contra quedas, a tarefa é marcada como "em risco".
Práticas inseguras são discutidas no local e também anotadas no verso do scantron. O objetivo é ajudar os funcionários a criar hábitos de segurança por meio do trabalho que fazem – e o trabalho é diverso.
O processo de revisão de segurança inclui tópicos como licenças e procedimentos, equipamentos de proteção individual, escavação, escadas e proteção contra quedas.
Capturar informações de segurança como essas é importante, mas o que você faz com os dados é onde está o valor. Uma vez escaneados, os dados coletados podem ser pesquisados em um banco de dados para que análises possam ser realizadas, o que identificará os comportamentos mais "de risco".
“Podemos ver onde estão as áreas 'de risco' à medida que avançamos, para que possamos identificar tendências. Se precisarmos consertar algo, retreinar ou fazer melhorias, temos os dados para descobrir isso”, disse Sneed.
Um relatório trimestral mostra as observações que ocorreram, os aspectos mais frequentes que preocupam os funcionários e quaisquer ações corretivas tomadas.
“Este programa realmente visa envolver os funcionários e discutir sua própria segurança e como podemos ajudá-los a melhorar a segurança no campo”, disse Sneed.